Fronteras de ciencia y tecnología | Breve análisis del proceso de laminación de PTFE

El material de filtro recubierto de película utilizado en la industria de eliminación de polvo de tipo de bolsa no solo puede lograr emisiones cercanas a cero, sino también porque la película no es elegante y tiene un pequeño coeficiente de fricción, el pastel de polvo se caerá automáticamente, lo que garantiza mucho tiempo. -Estabilidad térmica de la resistencia del equipo, por lo que puede dar juego completo al colector de polvo de tipo bolsa. La superioridad es la elección ideal del material del filtro.

Un nuevo tipo de material de filtro formado por compuesto una capa de película de politetrafluoroetileno (PTFE) en la superficie del material de filtro ordinario, que es el material de filtro de membrana PTFE. La membrana PTFE es equivalente a desempeñar el papel de una "capa de polvo primaria". El intercambio de material se lleva a cabo en la superficie de la membrana, y se puede filtrar de manera efectiva al comienzo del uso. La estructura de red tridimensional única de la película hace que sea imposible para el polvo, y no existe riesgo de bloqueo de poros. Este tipo de filtrado se llama "filtrado de superficie".

En la actualidad, los principales procesos de recubrimiento PTFE en el mercado son: método adhesivo y proceso de presión caliente de alta temperatura.
Método adhesivo: este método adhiere principalmente la película y la tela base a través de la adhesión del adhesivo. El proceso es conveniente para operar, y el costo de la máquina de laminación es bajo, y es un proceso de laminación que se usa ampliamente en la actualidad.
Dificultades: el politetrafluoroetileno (PTFE) tiene una excelente resistencia a la temperatura, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión química, baja tensión superficial y otras características, pero debido a que PTFE contiene enlaces CF extremadamente fuertes y enlaces CC reforzados de átomos son completamente simétricos. El polímero lineal, que resulta en una tensión superficial muy baja de PTFE y su película, la superficie no es fácil de mojar y es difícil ser compatible con otras sustancias.

Métodos: Los adhesivos desarrollados e investigados actualmente que pueden unir directamente los materiales de baja superficie que contiene energía fluorina incluyen principalmente adhesivos a base de solventes que utilizan complejos de amina orgánicos como iniciadores, adhesivos en caliente que contienen fluoropolímeros termoplásticos y adhesivos a base de agua. adhesivo. A través de diferentes procesos de pegado, se recubre una capa de adhesivo sobre la tela base para unir la película PTFE y la tela base.

Desventajas: en el proceso de laminación, habrá problemas como si la tela base está pegada uniformemente y el adhesivo es fácil de carbonizar a alta temperatura. Debido a que el adhesivo bloqueará la estructura microporosa de la película PTFE, hará que la permeabilidad del aire del material del filtro recubierto disminuya, y bajo la condición del uso de alta temperatura, el adhesivo se derretirá o incluso carbonizará, lo que conducirá aún más a la conducción al Bloqueo de los microporos de la película y la desorción del material del filtro. membrana, que afecta la vida útil del material del filtro de membrana.

Proceso de presión en caliente de alta temperatura: el proceso de laminación de presión caliente de alta temperatura es tratar primero la tela base o la película PTFE con un tratamiento de superficie especial, y luego laminar la película y la tela base juntas bajo una cierta presión y temperatura.